布袋除尘器_河北凯尔仕机械科技有限公司
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布袋除尘器的性能特点和使用注意要点

2019-06-27 08:15:47

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布袋除尘器效率的高低,主要取决于滤料和滤袋上的粉尘层厚度。一般来说,滤料致密,粉尘层厚,效率就高;但相应的处理气体能力降低,即过滤风速低。如何在保证高效率和除尘器压力损失稳定的同时,又能提高过滤风速,这是一个有待于进一步研究的问题。过滤风速的提高,取决于清灰方法和滤料的性能。

早期使用的袋式除尘器和布袋除尘室,没有清灰装置,过滤风速较低,即处理气体能力较低。后来用人工方法清除吸附在滤袋上的粉尘,过滤风速有所提高;进而又发展到分室定期自动振打间歇式清灰的袋式除尘器(机械振打、逆气流和逆气统振动袋式除尘器),过滤风速显著提高。但是,由于采用逐室切断被处理气体,依次对各室滤袋进行清灰的方法,除尘器没有充分发挥作用。近年来出现了其有先进清灰装挽的袋式除尘器,如布袋除尘器就是其中的一种。这种除尘器是在不切断被处理气体的情况下,对滤袋进行连续清灰的(运行中除尘器的压力拟失和被处理的含尘气体量几乎不变)。利用压缩空气(其消耗最仅片被处理含尘气体的0.13^-0.3%)r灰和采川高效滤袋后,过淹风速达5米/分。

而且,布袋除尘器同机械振打清灰袋式除尘器比较,具有处理气体能力大、滤袋寿命长、除尘效率高和维护缝小等优点。

布袋除尘器的性能及特点如下:

1、设计新颖,采用了进气结构,较粗的高温颗粒直接落入灰斗,有效的保护了滤袋。

2、采用长滤袋,在同等处理能力时设备占地面积少,更便于老厂改造

3、采用分室分离线清灰,效率高,粉尘的二次吸附少,同时有效的降低了设备能耗,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应降低,成倍地提高了滤袋和阀片的寿命,大量减少了设备运行维护的费用。

4、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行的条件下分室进行。

5、滤袋袋口采用弹簧涨紧结构,拆装方便,具有良好的密封性。

6、箱体经过气密性设计,并以煤油检漏,大程度上减少漏风。

7、整台设备由PLC机控制,实现自动清灰、卸灰、自动温度控制及超温报幕。

布袋除尘器外壳涂漆作用:

1、缓蚀的作用:各类除尘器的外壳体一般都是依靠防锈涂料进行缓蚀,像除尘设备大多会放在漏天场地,即使有防雨罩,现实中使用的机率很小,所以当天气不好时,雨雪就是腐蚀源,而涂刷上一层油漆便相当于为设备加上了一层保护膜,减小了对设备腐蚀性。

2、阴极保护的作用:利用锌粉的阴极保护作用,制成的环氧富锌漆和无机硅酸富锌漆具有好的防锈作用,在一些有腐蚀性但不是很大的情况下,腐蚀电流就会从锌流向设备外壳体,锌粉首先被腐蚀从而就保护设备本身。锌粉在大气中的腐蚀产物为难溶碱式盐,它们会填没涂层中的空隙,所以也具有保护作用,值得注意的是在一些化工厂腐蚀性大的情况下,将会用到不锈钢材质的钢材。

3、屏蔽的作用:油漆经过良好的施工,覆盖在轻钢结构表面,能有效地隔绝材质本身与外界腐蚀环境的接触。也是说,油漆阻止了大气中的氧气、水汽和其它腐蚀性离子对布袋除尘器外壳体材质的侵蚀。

4、喷涂油漆的重要一点更是为了美观,针对用户企业的建筑颜色进行喷涂颜色一样或相接近的颜色,使整体看来不会突兀,而是更美观。

布袋除尘器的注意要点有哪些?

1、正确选用过滤速度,确保除尘器的净化效率—布袋除尘器的过滤速度直接与除尘器阻力和处理烟气的入口含尘浓度有关。当前国内生产的布袋除尘设备,除尘器的阻力限定在120毫米水柱范围内。

2、根据用户的要求,将布袋除尘器改为上揭盖形式,使滤袋的更换和维修,可以不需进入滤袋室内操作,通过除尘器顶部的活动盖板进行工作,大大改善了维修人员的劳动条件。

3、国内膜片的疲劳强度仅4~5万次,膜片寿命为1个月左右,致使各厂矿在使用布袋除尘器中,膜片的备品备件已成为维修工作中的负担。采用压差法脉冲控制仪。提高膜片使用寿命—目前国内各厂矿在使用布袋除尘器中普遍反映脉冲阀的膜片使用寿命短,备品备件供不应求。

4、采用上揭盖,改善维修条件—布袋除尘器为外滤式连续清灰。滤袋室处于含尘气流侧,采用侧开门时,除尘器不但在运转期间无法进入滤袋室,而且在停机检修时,维修人员的劳动条件也是极为恶劣的。

5、国产布袋除尘器一般均采用定期周期性喷吹方式,即每30—60秒喷吹一次,每次0.1~0.3秒。一般膜片的疲劳强度,国际上的指标为l5万次,在除尘器连续运转的条件下,膜片寿命为2/3个月。


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