布袋除尘器_河北凯尔仕机械科技有限公司
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布袋除尘器输灰系统设计原则和使用前注意事项

2019-07-13 09:06:38

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布袋除尘器作为一种高效除尘设备于19世纪中叶开始被应用于工业生产,其运行可靠稳定,使用灵活,操作简单,除尘效率高,最小可捕集0.1wm左右的粉尘,能够满足严格的环保要求,目前已广泛应于各除尘领域,近年来,随着国民经济的发展以及愈来愈严格的环境保护要求,布袋除尘器在产量和销量上都有了相当大的增长,品种也日渐增多。

布袋除尘器是一种干式滤尘装置,主要靠惯性碰撞作用过滤材料捕集粗粒粉尘,靠扩散和筛分作用捕集细粒粉尘,适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布和非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入布布袋除尘器时,颗粒大,比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰尘斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。一般新滤料的除尘效率不够高,当滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率,随着粉尘在滤料表面的积聚,除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器效率下降。另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著降低。因此,除尘器的阻力达到一定数值后,要及时清灰,清灰时不能破坏初层,以免效率下降,布袋除尘器主要由上部箱体中部箱体下部箱体(灰斗)清灰系统和排灰机构等部分组成。

布袋除尘器输灰系统设计原则

1、布袋除尘工程的输灰装置设计可根据除尘工况与输灰量要求选用机械式输灰或流体式输灰。机械式输灰可选用的装置有卸灰阀(星型卸灰阀、双层卸灰阀等)、螺旋机、循环式输灰(带式输送机、斗式提升机、链式输送机、埋刮板式输送机等)、槽式输灰等。流体式输灰可选用的装置有气力输灰等。

2、必须遵循或充分做好输送设施选型是最重要的原则,即下一个输灰装置的能力一定要大于前一个输送装置的能力;也就是说,输送量要遵照客观规律,一次递增。

3、贮灰仓一般采用钢制斗仓形式,有效容积应根据收灰量、贮存时间、作业制度和运输方式等情况确定,一般设计有效容积不能低于48h的正常收灰量。

4、贮灰仓应设有仓顶除尘器、防堵和防结拱处理装置、卸灰装置、并根据需要可设有无难度、差压、料位等监控装置。

5、贮灰仓应确保各部密封,仓的内表面应平整光滑不易积粉尘。

6、除尘器收集的灰尘需外运时,应避免粉尘二次污染,宜采用粉尘加湿、卸灰口吸风或无尘装车装置等处理措施。在条件允许的情况下,宜选用真空吸引压送罐车装运。

7、气力输送系统气源选择可视气力输送系统的压力确定,可采用空气压缩机,或罗茨风机、离心风机等产生的输送气源。除尘布袋是此类除尘器的重要配件。

布袋除尘器使用前注意事项:

1、脉冲控制仪左侧旋钮控制吹风电磁阀的开启度,左旋为小,右旋为大。右侧旋钮控制脉冲反吹时间,左旋为短,右旋为长,一般调节为一分钟左右(看表调时间),平时两个旋钮的位置均设在右旋450左右即可。

2、启动粉碎机前先启动除尘器。

3、在除尘器工作中,每班临停车前启动卸料器5~10分钟排完灰。靠近皮带的排灰管口需接上一段软布筒,让灰尘缓慢流在皮带上,防止二次扬尘。

4、手动阀门顺时针转动为关,逆时针转动为开。

5、除尘器的使用保养及清理由粉碎机司机负责。并做好除尘器运行记录。

6、打开脉冲控制仪除尘器开始工作。

7、每班启动除尘器以前要检查离心风机卸料器的油位,风机轴承箱的油位,检查地脚和紧固螺栓有无松动。检查管路风阀是否在设定的开关位置。检查脉冲控制仪的旋钮位置是否合适。

8、电动阀门指针在900为开启,指针在00为关闭。


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