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宽间距静电收尘器是利用高压直流电,使含尘气体中的粉尘微粒荷电,在电场力的作用下,沉积于沉降极的表面上,再经振打力的作用,使成片状的粉尘落入装置中,从而使通过电收尘器烟气得到净化,达到环保排放标准,是火力发电、冶金和有色金属等工业废气净化的理想设备。

宽间距静电除尘器的电源由控制箱、升压变压器和整流器组成。电源输出的电压高低对除尘效率也有很大影响。因此,静电除尘器运行电压需保持40一75kV乃至100kV以上。

宽间距静电除尘器与其他除尘设备相比,耗能少,除尘效率高,适用于除去烟气中0.01—50μm的粉尘,而且可用于烟气温度高、压力大的场合。实践表明,处理的烟气量越大,使用静电除尘器的投资和运行费用越经济。

宽间距静电收尘器是利用高压直流电,使含尘气体中的粉尘微粒荷电,在电场力的作用下,沉积于沉降极的表面上,再经振打力的作用,使成片状的粉尘落入装置中,从而使通过电除尘器烟气得到净化,达到环保排放标准,是火力发电、冶金和有色金属等工业废气净化的理想设备。

宽间距静电收尘器的性能:

宽间距电除尘器一方面可保持电除尘器的良好性能,另一方面又降低了造价便于维护。这项技术源于欧洲,日本率先实用化。现在工业运用得宽间距电除尘器,大部分间距在400-600mm,也有的达到860mm。设计条件和制造条件尚待研究。

由于建立电除尘器内的电场,需要高压供电设备;而随着电压的增加,驱进速度也会增加。因为板间距加宽,所需板面积减少,因此可减少投资。在正常条件下,宽间距电除尘器可在与普通电除尘器相同的电流密度下操作,火花趋势较小。

宽间距静电收尘器的安装:

1、设备安装前应对土建基础核对尺寸,如有不符应进行处理,将支座安装于基础表上并用水平仪找平。

2、按设备清单进行开箱清点、检查。对因吊运及长期堆放而引起变形的零部件安装前必须进行矫正。对主要零部件(如极板、电晕线电晕极框架)进行抽样检查,制造偏差超出设计要求时应矫正,如无法矫正则应报废。

3、放电极和沉淀极系统的全部零件在制造厂涂上专用油漆,若买不到可用煤油和炭黑调料代替。

4、传动部件的清洗,加油等参照(机械设备安装施工及验收规范)执行。

电除尘器是火力发电厂必备的配套设备,它的功能是将燃灶或燃油锅炉排放烟气中的颗粒烟尘加以清除,从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量,这是改善环境污染,提高空气质量的重要环保设备。它的工作原理是烟气通过电除尘器主体结构前的烟道时,使其烟尘带正电荷,然后烟气进入设置多层阴极板的电除尘器通道。由于带正电荷烟尘与阴极电板的相互吸附作用,使烟气中的颗粒烟尘吸附在阴极上,定时打击阴极板,使具有一定厚度的烟尘在自重和振动的双重作用下跌落在电除尘器结构下方的灰斗中,从而达到清除烟气中的烟尘的目的。由于火电厂一般机组功率较大,如60万千瓦机组,每小时燃煤量达180T左右,其烟尘量可想而知。因此对应的电除尘器结构也较为庞大。一般火电厂使用的电除尘器主体结构横截面尺寸约为25~40×10~15m,如果在加上6米的灰斗高度,以及烟质运输空间高度,整个电除尘器高度均在35米以上,对于这样的庞大的钢结构主体,不仅需要考虑自主、烟尘荷载、风荷载,地震荷载作用下的静、动力分析。同时,还须考虑结构的稳定性。




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